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【技術問答】

◆后加工（制袋、密封、煮沸、蒸煮等）引起的復合薄膜的開口現象應如何解決？

后 加工（制袋、密封、煮沸、蒸煮等）引起的復合薄膜的開口現象，產生的原因有：①黏合劑未固化；②黏合劑經不住后加工；③薄膜、油墨、薄膜結構不適合后加工 條件；④油墨耐熱水性不良；⑤熱封溫度過高（特別是使用吸濕性薄膜時熱封部出現開口現象）。解決的方法有：①用再保溫熟化促進硬化；②掌握黏著劑的各種耐 性，并選用滿足復合薄膜后加工條件的黏合劑，另外事前做好復合薄膜的試驗；③按復合薄膜所要求的后加工條件改變薄膜、油墨及薄膜結構；④替換耐熱水性能良 好的油墨；⑤降低熱封溫度，并用加溫烘干，減小吸水性薄膜的水分。

◆復合薄膜長期保管中出現的開口現象應如何解決？

復 合薄膜長期保管中出現的開口現象，產生的原因有：①薄膜添加劑析出（特別是在較軟質的氯乙烯增塑劑中）；②包裝物中的有些成分（特別是食用醋精、香辛料、 油等）透過內層的薄膜滲入黏合劑（常出現在鋁箔結構的復合薄膜中）；③復合薄膜慢慢吸收水分，吸濕過程與干燥過程重復；④復合薄膜的受熱次數；⑤由于使用 了耐酸性較差的黏合劑，經過一段時間后出現開口現象。解決的方法有：①用不易接受添加劑影響的黏合劑，或改變薄膜種類；②適用耐內容物性良好的黏合劑，即 選用油墨、薄膜時要考慮到耐內容物性，還要提前檢查復合薄膜的耐內容物性，并根據需要改變黏合劑、油墨、薄膜結構；③妥善保管復合薄膜（特別是使用吸濕性 薄膜時），還要選用耐水性良好的薄膜；④選用耐熱性良好的黏著劑，另外要充分進行復合薄膜保溫熟化加工；⑤選用耐酸性優良的黏合劑，另外進行鋁箔表面加工 處理時，要防止酸性成分的腐蝕引起的鋁箔表面劣化現象，還可以更換內層薄膜。

◆復合薄膜處在自由張力狀態時，向某一方向卷曲應如何解決？

復 合薄膜處在自由張力狀態時，出現向某一方向卷曲，產生的原因有：①張力控制系統的不完善；②由于干燥溫度、貼合溫度過高，薄膜出現伸縮現象；③由于復合薄 膜收卷壓力過大，發生卷曲；④薄膜的防濕性差異顯著；⑤薄膜厚度不均；⑥熟化條件。解決的方法有：①掌握好最適合各個薄膜結構張力；②不影響其他品種的限 度不降低烘箱、復合輥的溫度；③調整收卷壓力（薄膜較硬時易出現卷曲），另外復合薄膜要冷卻后卷取到卷筒上，以防止由于收縮引起的收卷壓力的增加（特別是 復合加工受熱后易伸縮的薄膜時）；④注意復合加工前后的吸水現象（多出現在紙的復合中）；⑤檢查薄膜形狀，不使用形狀不好的薄膜；⑥熟化溫度越低，時間越 短為佳。

◆OPP/反印刷/DL/LDPE，復合時LDPE張力為3N/m，結果復合后的兩端邊上有橫向皺紋，為何？

產生此原因有兩個：①LDPE薄膜厚度誤差大，分布不均，中間太厚，兩邊上過分薄，復合后邊上產生皺紋：②3/N m的張力太小，一般LDPE的張力應為14.7-29.4 /N m，LDPE薄膜張力不夠，因此復合后產生橫向皺紋。

◆PA6/AL7μm復合后發現有褶，如何消除橫向和縱向的褶痕？

鋁 箔7μm，比較薄，復合時給的張力太大就會撕斷，而給的張力太小，則容易在復合時打褶。一般來講，PA6薄膜涂膠后，經過烘道在復合輥上同鋁箔復合，鋁箔 給予適當張力，使鋁箔能舒展平坦進入復合輥中。除了鋁箔要有適當的張力外，復合機上滾筒的平行度和水平度對復合膜的平整性也有很大關系，如果放卷后的鋁箔 經過的導輥安裝水平度不到位，也會引起鋁箔復合后打褶；復合輥本身的水平度不好，也會引起打褶。所以，PA6/AL箔復合，既要注意鋁箔適當的張力和所經 過的導輥之間的平行性、水平性，還要注意復合輥一對橡膠輥和鋼輥表面的平整度，幾個方面都做好了，才能使ＰＡ６／ＡＬ箔復合后不發生打褶。

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