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在凹版印刷中，版輥動平衡、版輥表面的拋光質量、版輥倒角、版輥梢度等都會對刮墨刀的使用情況產生影響，具體而言包括以下幾方面。

(1)版輥動平衡

通常情況下，制版廠在版輥加工過程中都要進行動平衡測試，但在運輸環(huán)節(jié)會有很多因素影響版輥的動平衡。隨著印刷幅面的擴大，空心版輥的加工技術日益完善，其使用頻率也越來越高，但由于其腔體內無支撐，空心輥局部受到外力作用時，其動平衡都會受到較大影響。

對 印刷企業(yè)來說，測試版輥動平衡的方法為：上好版輥后用千分表測試版輥跳動情況，跳動誤差在±10μm之內，屬于優(yōu)質版輥；±（20～30）μm，可以接 受；超過±30μm，會對印刷設備及印刷質量產生不良影響，使用過程中應千萬小心。這種周期性的跳動，除了會對版輥基座造成一定沖擊外，對刮墨刀的影響也 是顯而易見的，長時間的震動會導致刮墨刀刮墨不凈，造成臟版。通過加大刮墨刀壓力可以暫時解決這一問題，但不會從根本上消除，并會顯著影響刮墨刀的使用壽 命。

(2)版輥表面的拋光質量

版 輥表面的拋光質量主要反映在網穴周邊的毛刺多少。質量好的版輥版面潔凈、無毛刺，網穴清晰，網穴內無雜質。這樣在印刷過程中才能保證版輥不會對刮墨刀造成 損傷。在頻繁更換刮墨刀后，印品上若仍時有刀線出現(xiàn)，基本上就可以認定是版輥存在拋光質量問題。解決方法為：取下印版，用800～1200目的水磨砂紙對 版面進行全部或局部打磨，完畢后，用細毛刷蘸清水刷洗版面，清理好網穴即可。

(3)版輥倒角

版輥倒角半徑為7～10m m，倒角表面粗糙度R a≤3.2n m，而印版表面粗糙度Ra≤0.4nm，端面的表面粗糙度Ra≤6.4nm，這些粗糙度的差異會導致刮墨刀兩端在運動過程中受損，直接后果就是刃口被磨掉，造成甩墨。

(4)版輥梢度

版輥梢度是指版輥倒角向版輥中間部位過渡時兩端的徑向尺寸略微小于中間部位而形成的角度。其通常位于版輥兩端無圖文區(qū)域的3～5c m處，在印刷初期對刮墨刀會形成一定的保護。

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