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擠復(fù)出現(xiàn)紋理不良、流道痕跡，這樣處理就對了
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在擠出含鈦白粉的粒料時(shí)，最易觀察到由于擠出層厚度不一致造成擠出薄膜在口模方向上的遮蔽度不一致形成的流道痕跡。其可能原因及對策如下。
原因及對策
1、塑模口間隙不均勻。應(yīng)定期對塑模口用量規(guī)檢查其間隙，并及時(shí)加以調(diào)整，使之保持均勻。
2、臟污附著于模口上的某些部位，應(yīng)用軟質(zhì)銅片清理模口部位，直至出料膜平滑為止。
3、擠出溫度太高。在高溫加工時(shí)，樹脂容易發(fā)生交聯(lián)，交聯(lián)處樹脂流動性差，在模口部位容易發(fā)生碳化物，而擠出量越少，越容易附著。因此要用軟質(zhì)銅片經(jīng)常清理模口部位，防止碳化物附著于模口上的某些部位，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4、T型模具上部有傷痕。
5、溫度設(shè)定不良。應(yīng)調(diào)整T型模具溫度，使各段淋膜厚度均勻。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。
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